合理使用除鐵設(shè)備的技術(shù)
在使用磁棒除鐵設(shè)備時，應合理設(shè)計除鐵棒的空間布置。布置過于密集，不但影響流量，而且影響成本和清潔勞動力。過稀不能達到除鐵成果。為了增進磁棒對于表層流與底層流泥漿的除鐵成果，通常采用雙層或是多層磁棒高低層交錯排列的方式來達到目的。磁棒的直徑也應適當，以充分利用磁源的表面積。對于相同重量之磁源，磁棒數(shù)量如果越多，其表面積會越大，成果越好，成本越低。當然，要還須考慮磁棒機械的強度與使用要求。
在選擇除鐵設(shè)備時應該注意什么？
在很多冶煉和鋼鐵等行業(yè)中都需要進行除鐵的處理，這時除鐵設(shè)備就有了用武之地了。不過隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，該設(shè)備的種類也越來越多，而且設(shè)備的種類不同，其性能和用途也各不一樣，這就對用戶的選擇造成了一定的困難。要想選購的設(shè)備適合我們的工業(yè)生產(chǎn)，我們在選購該設(shè)備時還應該注意下面幾點：
除鐵設(shè)備在現(xiàn)在也是有很多種結(jié)構(gòu)的功能設(shè)定，在現(xiàn)在實際進行選擇的時候也就需要看好不同設(shè)備方面的結(jié)構(gòu)特點應用情況，是否可以更好的保障有著良好方面的處理性能。根據(jù)目前的操作使用中可以看出，設(shè)備方面的選擇也是需可以更好的去保障有著比較優(yōu)化的磁路設(shè)計，可以有著強的能力以及牢靠的抓穩(wěn)力，是否可以更好的處理雜質(zhì)，減少出現(xiàn)使用的風險，更好的去確保穩(wěn)定效率。
自卸式電磁除鐵器工作原理
自卸式電磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體，機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運行的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方安裝有冷凝器，冷凝器通過油管與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上連接有油泵，構(gòu)成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)安裝有與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。采用強迫油循環(huán)換熱方式，并且加以風機冷卻，因而冷卻效果好，磁場力大大提高，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，使用，特別適合大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)應用。干式電磁除鐵器鐵芯制成空心并貫通磁軛，繞組之間可縱向設(shè)置由非磁性材料制成的散熱圈，在除鐵器的外罩上焊有多個由導磁材料構(gòu)成的散熱片。散熱效果較顯著，使除鐵器工作時的溫度大大降低。
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